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2017 - 03 - 21
节能空压机主要是在工业制造用于压缩气体并且具有节能功效的一种机械动力设备,在使用过程中明确其使用步骤并且严格执行并保持节能空压机的安全操作规程,不仅能够确保使用工作人员在一个安全的操作环境下使用,而且在一定程度上还有助于延长节能空压机的使用时长。那么,人们在使用领先的节能空压机时需要注意哪些事项?一、在使用节能空压机前操作人员要进行全面的技术操作培训并通过专业考核,不仅要充分了解设备的构造结构、性能以及作用,而且还要熟悉设备的运转操作以及相关维护保养规程,同时设备运行过程中操作人员不能中途擅自离开工作岗位并叫无关人员进行替代操作。二、最好用的节能空压机在开启运行前工作人员不仅要按照规定做好全面检查以及相关前期准备工作,而且还要注意打开储气罐的所有阀门,节能空压机的柴油机启动后应该逐渐增加负荷直到各部分正常后才可全负荷进行运转。三、节能空压机在运转过程中工作人员应随时注意气压表的读数并倾听各部音响,同时当设备连续工作2至4小时后应该开启中间冷却器和储气罐的冷凝油水排放阀门1至2次,并且在设备长期运转工作后应禁止立即用冷水冲洗。四、节能空压机在停机时不仅要逐渐开启储气罐的排气阀进行缓慢降压,同时还要相应降低柴油机转速从而使节能空压机在无负荷条件下低速运转5至10秒。以上就是在使用节能空压机时应该注意的四点相关事项,工作人员在操作节能空压机时充分了解其构造并且严格遵守操作方法,不仅能够有...
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2017 - 05 - 16
变频空压机主要是能够根据负载变化从而可以控制输入电压频率的一种工业设备,不仅能够保持压力和温度以及流量等参数的稳定从而提高工作性能,而且还具有较佳的节电性能并且可以减少压力向上波动而造成功率的损失。那么,在使用运行稳定的变频空压机时应该注意哪些事项呢? 一、由于使用变频空压机进行控制电动机的转速时容易随着电动机温度的升高而致使其产生较大的噪声,为了避免电动机温度的升高而超过其允许的正常数值内应注意要适当的减轻负载以及通风冷却。二、在使用变频空压机时应禁止为了提高功率的因数而私自安装过大的电容器,从而可以避免线路阻抗下降以及产生过流而导致变频器损坏影响使用,同时为了减少变频器输出电压的高次谐波应该采用串联电抗器的方法而非进行并联电容器。三、在使用变频空压机进行调速电动机的起动和停止应禁止直接利用断路器或者接触器进行直接操作,而是应该选用变频空压机的控制端子进行操作从而可以避免造成其失控以及在断流期间产生电压而损坏设备的状况。四、变频空压机在使用时其外接的制动电阻应大于其允许所带制动电阻的要求,同时还应禁止应接制动电阻的端子直接进行短接防止在制动时发生短路等安全事故损伤设备以及工作人员。以上就是在使用变频空压机时人们应该注意的四点相关操作事项,在使用过程中充分注意其操作事项不仅可以有效提高其工作性能,而且还可以更好的防止由于操作不当而出现意外事故损伤设备以及操作人员,同时人们...
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2017 - 07 - 19
节能空压机最近两三年在国内空气压缩机的市场中逐渐受到大众的关注。最专业的节能空压机受到大众强烈欢迎的原因主要在于其强大的节能功能。节能空压机的启动电流相对于传统的空压机较小并且在整体上对电网没有太多冲击。不过即使是运行稳定的节能空压机在使用过程中也避免不了故障的出现,那么常见故障发生时应该如何处理呢?一、节能空压机风扇胶带断裂或松弛当胶带断裂时空压机运转五分钟左右就会因温度过高而自动停机具体出现的现象有胶带太松以致于风扇带打滑,此时风扇的速度也变逐渐的下降最终对机器的散热系统形成阻碍,此时,用户应当更换或调整风扇胶带的松紧度。二、节能空压机的油气分离器滤芯太脏当油气分离器的滤芯太脏时,过多的油最终会因为摩擦的阻力过大而影响后期的循环,最后导致节能空压机因为过热而停机。这种情况从加载前后的压差进行判定,当两端压差为开机之初时的三倍时,就应进行清理或更换。三、节能空压机排气压力过高当排气压力超过额定数值时,长时间运行就会使压缩机、柴油机负荷过重,最终导致升温自动停机。此时要先检查和调节压力阀然后检查柴油机油门控制系统并排除此故障以上就是笔者整理的节能空压机在使用过程中常见的故障以及解决的方法。不过以上的主要的故障事故,目前国内的节能空压机市场还是鱼龙混珠并且质量也是参差不齐的,用户在选择节能空压机时最好多货比三家,并且向专业的人员讨教,根据自身的实际情况选择容量适当,功率匹配的节能空压...
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上海空压机变频改造恒压供气引言和加、卸载方案

发布日期: 2016-09-30
浏览人气: 703

引言

上海空压机变频改造,江苏空压机变频改造,浙江空压机变频改造空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。作为基础工业装备,空压机在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等几乎所有的工业行业都有广泛的应用。空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉、空压机等)耗电量的 15%。由于结构原理的原因,大部分空压机自身存在着明显的技术弱点。当输出压力大于一定值时,自动打开泄载阀,使异步电动机空转,严重浪费能源;异步电动机易频繁的启动、停止,影响电机的使用寿命,压机工频启动电流大,对电网冲击大,电机轴承磨损大,设备维护量大;工作条件恶劣,噪音大;自动化程度低,输出压力的调节是靠人为调节阀的开度来实现的,调节速度慢,波动大,不稳定,精度低。 针对以上存在的问题,设计采用 PLC 和变频器实现对螺杆式空气压缩机的节能改造方案,经分析,该方案自动化程度高,节能效果显著,实用性好。

2、电机原理及空压机加、卸载供气控制方式存在的电能浪费

2.1 交流异步电动机的转速公式为:

n=60f(1-s)/p

其中 n—电机转速f—运行电频率;

p—电机极对数s—转差率;

2.2 空压机加、卸载供气控制方式存在的问题

能耗分析

加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在 Pmin~Pmax 之间来回变化。Pmin是最低压力值,即能够保证用户正常工作的最低压力。一般情况下,Pmax、

Pmin 之间关系可以用下式来表示:

Pmax=(1+δ)Pmin

δ是一个百分数,其数值大致在 15%~30%之间。

在加、卸载供气控制方式下的空压机,所浪费的能量主要在 2 个部分:

(1) 加载时的电能消耗

在压力达到最小值后,原控制方式决定其压力会继续上升直到最大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量,从而导致电能损失。另一

方面,高于压力最大值的气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。

(2) 卸载时电能的消耗

当压力达到压力最大值时,空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的 10%~25%(这还是在卸载时间所占比例不大的情况下)。

换言之,该空压机 20%的时间处于空载状态,在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下,空压机电机存在很大的节能空间。


2.3 其它不足之处

    (1)靠机械方式调节进气阀,使供气量无法连续调节,当用气量不断变化时,供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。用气精度达不到工艺要求。再加上频繁调节进气阀,会加速进气阀的磨损,增加维修量和维修成本。

    (2) 频繁采用打开和关闭放气阀,放气阀的耐用性得不到保障。


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